Der Prozess der Wechselrichter von der Produktion bis zum Kundendienst

Hier ein umfassender Überblick über den Lebenszyklusprozess des Wechselrichters von der Produktion bis zum Kundendienst, basierend auf Branchenstandards und Herstellungsverfahren:

1.Produktion und Fertigung

• Entwurf und Planung: Die technischen Spezifikationen werden auf der Grundlage von Marktanforderungen und regulatorischen Normen (z. B. IEC, UL) abgeschlossen
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• Beschaffung von Komponenten: Beschaffung kritischer Bauteile (Kondensatoren, IGBTs, PCBs) unter strenger Qualitätskontrolle
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• PCB-Montage:
  • SMT (Surface Mount Technology): Automatisierte Platzierung von Mikrokomponenten
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  • DIP (Dual In-Line Package): Manuelle Einfügung größerer Bauteile.
• Montage des Moduls: Integration von Strommodulen, Steuerplatten und Wärmeabnehmern
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• Gehäuse und Verkabelung: Installation von Gehäusen, Kühlsystemen und elektrischen Verbindungen
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2.Qualitätskontrolle und Prüfung

• Überprüfungen im Gange: Echtzeitüberwachung in der Montagephase (z. B. Lötqualität, Ausrichtung der Bauteile)
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• Funktionale Prüfung:
  • Elektrotechnische Sicherheit: Dämmungswiderstand, dielektrische Festigkeit (z. B. Anlaufspannung von 1500 V)
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  • Leistung: Effizienz, Ausgangswellenform, harmonische Verzerrung.
• Zuverlässigkeitsprüfung:
  • Umweltsimulation: Temperaturzyklusprüfungen (-30°C bis 60°C), Luftfeuchtigkeit und Vibrationsprüfungen
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  • Alterungstest: 48 Stunden Belastungstest unter extremen Bedingungen.
• Sicherheitsbescheinigung: Einhaltung der Normen VDE, TÜV Rheinland oder UL.

3.Verpackung und Logistik

• Abschlussprüfung: Kosmetische Überprüfung und elektrische Nachprüfung
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• Verpackung: Anti-statische Verpackung, Schutzpolsterung und IP65-Behälter für Feuchtigkeitsbeständigkeit
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• Kennzeichnung: Barcodes für Rückverfolgbarkeits- und Konformitätsmarkierungen (CE, RoHS).

4.Installation und Inbetriebnahme

• Vorbereitung der Baustelle: Gewährleistung von Lüftung, Schattenvermeidung und Abstand (≥ 30 cm um den Wechselrichter)
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• Elektrische Verbindungen:
  • Gleichstromseite: Photovoltaik-String-Verkabelung mit MC4-Anschlüssen; Polaritätsprüfung.
  • AC-Seite: Anschluss an das Netz über Leistungsschalter; Erdungsprüfung.
• Synchronisierung mit Raster: Prüfung der Netzkompatibilität (Spannungs-/Frequenzbereiche).
• Inbetriebnahme: Aktivierung über Überwachungs-Apps (z. B. Solar Go).

5.Betrieb und Wartung

• Routineüberprüfungen:
  • Körperliche: Staubentfernung von Ventilatoren, Kabelintegrität und thermische Inspektion (mit IR-Kameras)
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  • Elektrotechnik: Überwachung von Leckstrom, Isolationswiderstand und Effizienzverlusten
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• Vorhersagende Wartung:
  • Abwechslung von Kühlventilatoren alle 3 ̊5 Jahre
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  • Jährliche Bewegung der Gleichspannungsschalter zur Verhinderung von Kontaktabbau.
• Fehlerbehebung:
  • Häufige Probleme: Netzüberspannung, Isolationsfehler oder Kommunikationsfehler
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  • Lösungen: Anpassung der Netzwerk-Einstellungen, Neuverkabelung beschädigter Kabel oder Firmware-Updates
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6.Dienstleistungen nach dem Verkauf

• Garantieunterstützung: 5­10 Jahre Abdeckung bei Fertigungsfehlern; Versand eines Technikers vor Ort
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• Ferndiagnostik: Überwachungsplattformen (z. B. Growatt, SMA) für Echtzeitwarnungen
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• Verwaltung von Ersatzteilen: Aufbewahrung kritischer Bauteile (Ventilatoren, PCB) für den schnellen Austausch.
• Ende des Lebens: Recyclingprogramme für elektronische Abfälle; Analyse des CO2-Ausstoßes (z. B. 1,4-jährige CO2-Rückzahlung von SMA).